球墨鑄鐵管特點(diǎn)及應(yīng)用

球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化后經(jīng)過(guò)離心澆注、退火、水壓試驗(yàn)和內(nèi)外防腐工藝生產(chǎn)出來(lái)的管材。球墨鑄鐵析出的石墨大部分或全部呈球狀形態(tài)，退火以后的球墨鑄鐵管金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管，還可簡(jiǎn)稱為球管、球鐵管等。

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球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里或其他涂層和內(nèi)襯，改善了管道輸送環(huán)境、提高了供應(yīng)能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。

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球墨鑄鐵管還具有強(qiáng)度大、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好、事故率低、使用壽命長(zhǎng)、安裝簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)，因此不僅被廣泛用于市政工礦企業(yè)給水、輸氣等，而且在排污方面也有著非常重要的作用。此外，由于我國(guó)地域廣闊，區(qū)域之間水及燃?xì)獾荣Y源分配不均衡，得益于其良好的使用性能，球墨鑄鐵管也被廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)距離管道運(yùn)輸。

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質(zhì)量檢測(cè)控制

為了嚴(yán)格控制球墨鑄鐵管及管件的質(zhì)量，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)是必不可少的環(huán)節(jié)，在檢測(cè)中有很多細(xì)節(jié)問(wèn)題直接影響著檢測(cè)的科學(xué)性和結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要在檢測(cè)過(guò)程中多加重視。

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在進(jìn)行尺寸檢測(cè)時(shí)，承插管可用環(huán)形尺在插口處測(cè)量外徑，也可用通止規(guī)進(jìn)行驗(yàn)證。此外，還應(yīng)在插口端對(duì)管道的橢圓度進(jìn)行檢查，可采用目測(cè)方式，也可以用合適的設(shè)備測(cè)量最大和最小直徑，或用通止規(guī)。在檢查內(nèi)徑時(shí)，應(yīng)注意測(cè)量位置的選擇，應(yīng)在距端面200mm或200mm以上處橫截面上進(jìn)行測(cè)量。

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尺寸檢測(cè)還應(yīng)注意對(duì)壁厚和長(zhǎng)度的測(cè)量，壁厚可以通過(guò)重量控制和直接測(cè)量等方式，或多種方式相結(jié)合使用，從管模拔出管時(shí)，管身顏色均勻度也能夠體現(xiàn)出壁厚的均勻性。而長(zhǎng)度的測(cè)量要根據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度管還是按計(jì)劃進(jìn)行切割成的預(yù)定長(zhǎng)度的管進(jìn)行測(cè)量樣品的選擇。

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管道的直線度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，且直管及管件端面應(yīng)與軸線垂直。采用在兩個(gè)臺(tái)架或滾輪上沿軸向滾動(dòng)的方式檢驗(yàn)直線度時(shí)，應(yīng)注意臺(tái)架/滾輪之間的間距應(yīng)符合要求。

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在對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，樣品的位置與試驗(yàn)結(jié)果的可靠程度有較為密切的關(guān)系，在做拉伸試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意取樣的位置，離心鑄鐵管自管口插口處取樣，且樣坯與軸線平行。對(duì)于非離心鑄鐵管、管件和附件，既可從整體鑄件和附屬鑄件上制取樣坯，也可采用與鑄件所用同一金屬鑄成單獨(dú)樣坯。伸長(zhǎng)率可以直接采用引伸計(jì)測(cè)量，也可以通過(guò)將試棒斷裂的兩部分拼在一起測(cè)量出伸長(zhǎng)的標(biāo)距后進(jìn)行計(jì)算。

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當(dāng)需要檢測(cè)布氏硬度時(shí)，可在鑄件上或者從該鑄件切取的試樣上進(jìn)行試驗(yàn)。但需要注意的是，試驗(yàn)表面應(yīng)進(jìn)行輕微適度磨光，使表面光滑平坦，并且不應(yīng)有氧化皮及外界污物，特別是油脂。

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管網(wǎng)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的服務(wù)年限后，受多方面因素影響，會(huì)出現(xiàn)管道內(nèi)壁部分防腐涂層逐漸脫落、變薄等情況，使金屬材質(zhì)逐漸裸露，嚴(yán)重影響球墨鑄鐵管及管件的正常使用及壽命，所以對(duì)其涂層的檢測(cè)也應(yīng)重視。

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球墨鑄鐵管及管件應(yīng)再內(nèi)外涂覆前進(jìn)行工廠密封試驗(yàn)，且在壓力試驗(yàn)期間或壓力試驗(yàn)完成后應(yīng)立即進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)沒(méi)有可見(jiàn)的滲漏。考慮到具體應(yīng)用時(shí)輸送產(chǎn)品的特征，對(duì)于燃?xì)庥霉芗谒畨涸囼?yàn)合格后還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，進(jìn)行檢查時(shí)一定要注意目測(cè)持續(xù)時(shí)間應(yīng)滿足要求，而不能簡(jiǎn)單掃視，以免造成誤判。

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若所檢測(cè)的球墨鑄鐵管應(yīng)用于存在若干壓力等級(jí)產(chǎn)品的管線上時(shí)，進(jìn)行壓力判定時(shí)應(yīng)綜合線路實(shí)際情況，參考一個(gè)合適的壓力上限限定，且工作壓力受限于較低壓力的管線部件。

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其他注意事項(xiàng)

對(duì)于球墨鑄鐵管的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于原材料、生產(chǎn)、運(yùn)輸及施工等多個(gè)環(huán)節(jié)。由于進(jìn)場(chǎng)后很多項(xiàng)目無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)監(jiān)測(cè)，球墨鑄鐵管在運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量防護(hù)控制也非常重要，相關(guān)方務(wù)必要制定完善的質(zhì)量控制措施，如盡量采用單層運(yùn)輸，若需堆積運(yùn)輸也應(yīng)嚴(yán)格控制堆積層數(shù)，并做好鋪墊。